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砼缺陷处理

来源: 作者: 时间:2007-12-14 点击:

由于钢筋砼现浇板的特殊组成部分及其特定工作环境所决定,钢筋砼现浇板的裂缝形成大致可分以下几个原因:钢筋的锈蚀、砼碳化、砼干缩、砼冻裂、季节性温差、偶然荷载及长期超载效应等,从以下几个方面谈谈砼现浇板的裂缝形成及相关措施。
一、 砼配合比
砼配合比直接影响着砼的强度,其中水灰比是一个主要因素,工程实践证明,在水泥标号相同的情况下,水灰比愈高,水泥石的强度愈高,与骨料粘着力也愈大,砼强度就愈高,但如果拌和时加水过少(水灰比太小)拌合物过于干硬,在一定的捣实成型条件下,无法保证浇灌质量,砼中就会出现较多的蜂窝、孔洞,强度也将下降,继而产生部分细微裂缝。
水泥石与骨料的粘结力还与骨料的表面粗糙度有关,碎石表面粗糙,粘结力大,卵石表面光滑,粘结力比较小,固而在水泥标号和水灰比相同的条件下,碎石砼的强度高于卵石砼强度。
二、 钢筋的配置及楼板厚度
在板的配筋中,除按荷载及受力布置受力钢筋外,还考虑到温度应力、砼干缩以及负荷弯矩的产生,需配置一定数量的构造钢筋,构造钢筋的布置除满足一定的长度及间距外,还要注意其分布设位置,且不可错位错向,有些施工现场管理不善,砼还未浇灌,部分构造钢筋因人为因素(踩踏、堆料等)改变了其间距及位置,这样容易在板角部及温度变化较大处易间生斜裂缝。
规范GB50010-2002中规定了楼板厚度的最水值,在工程实践中,一定要确保楼板的厚度满足设计及规范要求,避免因跑模漏浆或开凿埋线而造成楼板局部厚度不足,尤其是屋面板,一般屋面厚度宜为120mm。
为防止屋面板的四角部位出现45度裂缝,可在阳角、阴角板块的四角增配与对角线平行的Φ8间距为150钢筋,其范围可取1/4~L/3(L指板短向跨度)。
三、 砼的养护
钢筋砼楼板成型后的养护,也是关系到其楼板质量的一个主要方面,尤其是一定时间内的湿度和温度养护,如果湿度不够,砼会失水干燥,近而影响水泥水化作用的完成,使砼结构疏松,渗水性增大,形成干缩裂缝。因此,一般在砼凝结后12小时内,表面应覆盖草袋等物并不断地浇水,当使用硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥时浇水保湿期应不少于7天;使用火山灰水泥和粉煤灰水泥或在施工中掺用塑性附加剂时不应少于14天;冬季施工时要采取保温措施,避免反复冻融,趋使砼内部结构破坏,致使微裂出现,直到崩溃剥落。
四、 其它
规范GB50010-2002第3.1.8条规定:未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。在交付使用中也要严格按图纸上标注的房间用途,切不可随意改变其用途,尤其是公共建筑,诸职有些将原设计中的会议室改造装修成健身房等,让其荷载运行,想必也是“力不胜任”,不是长久之计。
总入,我们在设计、施工、使用中都要严格以规范为准则,以“安全可靠,经济实用”为目的。


砼缺陷处理


首先,蜂窝 的现象是 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 ,  严重缺陷是 构件主要受力部位有蜂窝 .一般缺陷是 其他部位有少量蜂窝.
规范规定8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 
  对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 
  检查数量:全数检查。 
  检验方法:观察,检查技术处理方案。 
一般项目

8.2.2 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
  对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查技术处理方案。
对于你说的蜂窝,可以剔除松动的石子,用水冲洗湿润缺陷表面,用高标号的水泥砂浆修补平整即可.但程序要符合要求.

2. 4 蜂窝麻面

  蜂窝麻面的表现特征: 露石和粗糙表面。

  产生原因: (1) 混凝土拌和料中细料不够;(2) 粗集料中细料不足;(3) 振捣不充分;(4) 施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。

  解决办法: (1) 检查水泥和沙子的配合比;(2)检查粗集料的级配;(3) 充分拌和,精心浇筑,充分振捣;(4) 确保模板不露浆。

3 混凝土表面缺陷的修补

3. 1 调配颜色

  多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出) : ①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水;②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水;③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水;④白色波特兰水泥+ 沙+ 水;⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。

3. 2 控制吸水

  用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。

3. 3 打 磨

  对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起) ,可以直接使用角模机(金刚磨盘) 在混凝土表面打磨。

3. 4 破碎边角的修整

  对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎,在修补时应先把边角修整成四边形,洒水湿润后使用沙浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色,争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。

3. 5 气孔的修饰

  (1) 把需要修补的部分用水湿润;
  (2) 用镘刀将调好的沙浆压入气孔,同时刮掉多余的沙浆;
  (3) 注意养护,待修补的沙浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍。对于要求较高的地方可用沙纸进行打磨。

3. 6 蜂窝麻面的修饰

  (1) 把松散的混凝土清除,直到露出坚硬的混凝土;
  (2) 把四周修整成四方形,凿除的深度大致一样;
  (3) 把需要修补的部分洒水使其充分湿润;
  (4) 根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土,将沙浆(或细石混凝土) 压入;

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